多年来,重庆市大足区三通管道设备有限公司以务实、诚信服务客户的理念,从原材料进厂至终端客户以及售后服务,每一个细节上精益求精。公司拥有经验丰富的工程技术人员和产品设计团队,在自来水、热力、化工、石化、电力、焦化、钢铁等大型企业进行带压开孔及管道切割等工程作业,具有丰富的工程经验和强大的设备改装能力。
带压开孔施工技术资料是施工过程中施工单位依据有关规定所做的文字记录、图纸、表格、音像等应当归档的资料,它是评定带压开孔工程质量以及竣工交付使用的必要条件,也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。
因此,带压开孔工程施工技术资料应随施工进度及时整理,认真进行填写,做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实,而且必须由现场施工人员、技术人员记录并签字由项目负责人审核,竣工后的带压开孔资料交由企业技术负责人签字并确认。
带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。
带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法,开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料 设置温度探头监测点 为设备(封堵设备)提供连接点 带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。 带压开孔解决了管道在线维修存在的停输.降压.放散.动用明火等传统的作业方式. 避免作业风险.提高安全性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业 主提供了设备与服务.
带压开孔机滑动轴承保养
由于带压开孔在管道带压开孔施工作业中的生产工艺要求,带压开孔机是在为恶劣的作业环境和工况下进行。面对管道内介质的压力、温度等条件,还由于带压开孔设备的自重、开孔时切削环境温度高,粉尘大以及管线内含酸性腐蚀气体CO,SO2等,对设备的润滑带来很多问题,运转时磨损严重。
目前带压开孔设备大部分仍沿用传统的油、脂润滑,而事实上这些工矿条件已**出了油、脂润滑的范围,易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死,引起严重的零件磨损和损坏,经常性地导致带压开孔失败。
而使用滑动轴承的带压开孔机或是钻削分离的设备很少出现以上情况。主要是由于在进行管道带压开孔作业时,钻杆不仅要实现自转的功能还要实现不断地向内延伸的动作。因此,钻杆的运动是一个复合运动。而这种运动带来的影响则是,需要较大的抗磨擦力和承压力。
不同管道封堵技术特点
1)筒式封堵
管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道,一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密,不受管道年限的限制。
2)盘式封堵
管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道,大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道,以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
在未来的发展中我公司将持续发挥自身的技术优势,秉持“持之以恒、 生生不息”的企业精神,发扬创新,务实的工作作风,在产品开发上坚持生产一代,研发一代、储备一代的开发理念,以更好的产品来回报客户。
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