重庆市大足区三通管道设备有限公司经过企业转型,现拥有一批实力雄厚、**,长期从事管道设备研发,有多年生产经验的技术和售后团队。生产、销售在燃气、自来水石油、化工、循环水管道、钢铁集团等行业的管网上不停止内部输送介质,带压开不同口径的分支管道,快速抢修堵漏及切管机和燃气带压旁通开孔、连接处不留任何螺栓和阀门的生产厂家。系列产品是自来水、燃气、石油(石化)、焦化、钢铁企业,铁路房建等管道输送行业安装和维修的得力助手。
严重减薄管道带压开孔机的三种方法
如果管壁严重变薄,在压力入密封胶时,不能承受过高的注入压力,容易压缩管壁,不仅能消除泄漏,而且还会加剧泄漏,甚至加速管道破裂,非常危险。因此,有压堵漏必须采取一些的方法。
1.覆盖加固封堵方法
在确认泄漏点两侧壁厚正常的情况下,确定盖板的宽度(长度),盖板两侧应落在正常壁厚以上。用捆扎或螺丝将盖板从卡箍上固定。夹具安装完毕,调整间隙符合要求后,将密封胶注入密封腔。密封胶压缩盖板以消除泄漏并加固泄漏部分。
2.夹具加点焊堵漏法
如果泄漏部位允许,可在夹具中部接头处进行焊接。为了保证焊接质量,在夹具上预先安装一个疏水阀,及时排出介质,使密封腔内的压力为零。同时,按规定对两侧包装进行包装,并将包装箱压紧。填料函上应有注入孔。如有必要,在填料函中注入密封剂,或在两侧的密封结构中注入密封剂。焊接完成后,关闭排水阀,停止泄漏。
3.环槽卡堵
这种夹具在其周围和平面密封面上有一个凹槽,并作为一个整体连接在一起。槽内设有孔,槽内嵌有石棉填料。紧固夹具时,从注入孔注入密封剂,并用密封剂压缩填料以消除泄漏。
这样,密封剂就不会进入密封腔,也不会挤压管道的薄壁。当然,夹具应足够宽,以确保夹具两端完好无损地落在管壁上或腐蚀不明显。有必要使用超声波测厚仪对壁厚进行检测确认。
这样,只焊接卡箍之间的连接部分,而不焊接卡箍与泄漏部分,既保证了焊接过程的安全,又加强了泄漏部分。
带压开孔工程施工工具材料的选用不仅与带压开孔机制造材料本身的化学成分、组织及性能有关,而且也是与带压开孔机的设计、供应、制造、销售等系统有着密切的关系,因此,带压开孔机制造材料的选择是一个复杂的技术、经济问题。
正确、合理地选择制造材料不仅是保证产品的设计要求、适应制造的重要条件,而且是产品提高竞争力并且合理地降低生产及人工成本的重要措施。为了正确、合理的选材,简要介绍选材的基本原则、选材的一般程序和方法,为带压开孔机合理地选用制造材料提供必要的基础。
自动带压开孔机在管件及阀门安装好后,进行压力测试和密封测试,其测试时间不得少于15分钟,压力减少不得小于5%。带压开孔中心钻头在抵住管壁后,应当回转钻杆2-3圈,然后启动自动进刀开关,由带压开孔机进行自动切削并钻透管道。
在进行管道壁切削时若发现带压开孔机钻杆有晃动或卡刀现象,应立即停止带压开孔机,操作人员应当缓慢退刀至稳定可继续工作(晃动是由于管道固定不牢或管件及阀门安装不稳定引起,卡刀现象主要发生于螺旋钢管较硬的焊缝处)。
自动带压开孔机进行开孔时,操作人员要仔细观察液压泵站的液压油温度及压力数据,发现油温上升较快时,应当立即停机查看并分析原因。注意油箱散热片是否被其它物体挡住导致散热不好,或者在带压开孔机切削时速度太快导致功率使用过大等原因。应当及时调整 速度和采取必要的措施降低温度。
“科学设计、精心生产、诚实守信、服务”是我公司的经营宗旨。向您推荐自来水管道不停水带压开孔机、燃气管道不停输带压开孔设备、石化管道不停输带压开孔机系列产品具有技术含量高,结构紧凑,性能稳定,外形美观,安全可靠等优点,生产、销售、承接各种管道带压开孔的分支管线业务,至今深受业界**。
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