重庆市大足区三通管道设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的综合型的管道设备制造企业,主要承接管道不停输开孔、封堵技术主要应用在管线不停止输送介质、不降低压力,保证管线的正常运行的情况下,对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换管段和管线局部改道等的施工作业和处理管线内部故障等。该技术适用于带压的、易燃易爆的、有毒有害等液态或气态介质的输送管线,如输送,燃气输送,供水供热等管线上的施工。因此在全国各大城市、油田有着广泛的应用。得到了来自全国自来水、燃气、铁路、钢铁等诸多行业享有良好的支持与信赖。
自动带压开孔机进行开孔时,操作人员要仔细观察液压泵站的液压油温度及压力数据,发现油温上升较快时,应当立即停机查看并分析原因。注意油箱散热片是否被其它物体挡住导致散热不好,或者在带压开孔机切削时速度太快导致功率使用过大等原因。应当及时调整 速度和采取必要的措施降低温度。
带压开孔机不用时,应对轴的伸出部门采取保护措施
带压开孔机型号各异,但大部分打压开孔机还是可以适用于本通用说明,现源源管道简要介绍:
1、将带压开孔机插好电源,打开电机开关, 检查设备运转情况,确认运转正常后,关机。
2、将带压开孔机底座上的V形铁骑附在管道上,然后调整链条的长度,并用插销定位,然后紧固链条另一端的螺母,使本机牢固地定位在管道上。
3、按规定确认带压开孔直径,装夹合适的带压开孔器。
4、起动电机,再次确认带压开孔机,带压开孔器运转正常。
5、扳动(压下)带压开孔机手柄,使带压开孔器徐徐向下, 接近管子时,察看带压开孔位置是否正确;反之,应关机并重新调整位置后再开机。
6、带压开孔时,手柄下压应缓慢,并不断地用冷却液冷却带压开孔器。
带压开孔工程施工工具材料的选用不仅与带压开孔机制造材料本身的化学成分、组织及性能有关,而且也是与带压开孔机的设计、供应、制造、销售等系统有着密切的关系,因此,带压开孔机制造材料的选择是一个复杂的技术、经济问题。
正确、合理地选择制造材料不仅是保证产品的设计要求、适应制造的重要条件,而且是产品提高竞争力并且合理地降低生产及人工成本的重要措施。为了正确、合理的选材,简要介绍选材的基本原则、选材的一般程序和方法,为带压开孔机合理地选用制造材料提供必要的基础。
严重减薄管道带压开孔机的三种方法
如果管壁严重变薄,在压力入密封胶时,不能承受过高的注入压力,容易压缩管壁,不仅能消除泄漏,而且还会加剧泄漏,甚至加速管道破裂,非常危险。因此,有压堵漏必须采取一些的方法。
1.覆盖加固封堵方法
在确认泄漏点两侧壁厚正常的情况下,确定盖板的宽度(长度),盖板两侧应落在正常壁厚以上。用捆扎或螺丝将盖板从卡箍上固定。夹具安装完毕,调整间隙符合要求后,将密封胶注入密封腔。密封胶压缩盖板以消除泄漏并加固泄漏部分。
2.夹具加点焊堵漏法
如果泄漏部位允许,可在夹具中部接头处进行焊接。为了保证焊接质量,在夹具上预先安装一个疏水阀,及时排出介质,使密封腔内的压力为零。同时,按规定对两侧包装进行包装,并将包装箱压紧。填料函上应有注入孔。如有必要,在填料函中注入密封剂,或在两侧的密封结构中注入密封剂。焊接完成后,关闭排水阀,停止泄漏。
3.环槽卡堵
这种夹具在其周围和平面密封面上有一个凹槽,并作为一个整体连接在一起。槽内设有孔,槽内嵌有石棉填料。紧固夹具时,从注入孔注入密封剂,并用密封剂压缩填料以消除泄漏。
这样,密封剂就不会进入密封腔,也不会挤压管道的薄壁。当然,夹具应足够宽,以确保夹具两端完好无损地落在管壁上或腐蚀不明显。有必要使用超声波测厚仪对壁厚进行检测确认。
这样,只焊接卡箍之间的连接部分,而不焊接卡箍与泄漏部分,既保证了焊接过程的安全,又加强了泄漏部分。
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