重庆市大足区三通管道设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的综合型的管道设备制造企业,主要承接管道不停输开孔、封堵技术主要应用在管线不停止输送介质、不降低压力,保证管线的正常运行的情况下,对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换管段和管线局部改道等的施工作业和处理管线内部故障等。该技术适用于带压的、易燃易爆的、有毒有害等液态或气态介质的输送管线,如输送,燃气输送,供水供热等管线上的施工。因此在全国各大城市、油田有着广泛的应用。得到了来自全国自来水、燃气、铁路、钢铁等诸多行业享有良好的支持与信赖。
带压开孔机施工中的注意事项
带压开孔机技术解决了管道在线施工中传统的停输、降压、放空、明火等作业方式,避免了作业风险,提高了安全性,使维护工作快速、经济、可靠。在线带压开孔堵漏技术可满足以下条件:螺旋焊管、直缝焊管和无缝管带压开孔。
管内介质温度:-20℃ - 250℃, 管内介质压力≤ 10兆帕。接下来,我们将介绍带压开孔堵漏技术施工的预防措施
1.为防止设备泄漏,开启前必须检查设备上的密封。
2、为防止带压堵住开孔时被开孔刀划伤、泄漏管件,焊接时必须对正管件。
3.为防止有压开孔堵塞时贯穿管被打开,开孔施工应与尺寸一致。
4.为防止垫片和法兰压入时垫片放置不当,垫片和法兰上有异物,中心钻穿后,密封部分露出。安装垫片时,应放在正确的位置,并清除垫片和法兰上的碎屑。
选用带压开孔工程施工设备制造材料的基本原则是:设备的质量永远为生产过程中的核心价值,制造材料的使用性能先能充分满足零件的技术要求。在这个基础上兼顾材料的加工工艺性与经济性。不能因兼顾了经济性而丧失对质量的要求,如受力不大的支架等可选用铸造件,底座及拉杆、丝杠等均不得使用铸造件来制造承压的零件。粗制滥造地使用铸造原材料将对人身和设备安全构成严重威胁,这在带压开孔机生产过程是要严格控制和禁止的。
管道带压开孔机开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺,先在管道焊接法兰短节,然后在法兰上面压力等级合适的闸阀,要求阀门同心,通径;就位后将阀门完全打开,再上面用螺栓连接开孔钻机,按照操纵规程进行开孔,开孔完毕后,将提至连箱,同时将切割下的管材套料带出,封闭阀门,拆下钻机进行旁支的连接。带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术,主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。
带压开孔机的套刀在工程进行前,尤其新刀使用时,需要进行刀片刃磨和钝化处理。钝化处理后,夏季高温季节还需带水空转,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强合金片在旋转状态下保持一定的温度。
根据主管道及要带压开孔孔距计算出自动带压开孔机的行程,并调整进刀速度和进刀行程。手动快拨使钻杆处于全开位置时测量数据是否可以完全开透。测试自动带压开孔机开始进刀后,目视自动进刀速度,其速度不得**3r/min。
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