重庆市大足区三通管道设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的综合型的管道设备制造企业,主要承接管道不停输开孔、封堵技术主要应用在管线不停止输送介质、不降低压力,保证管线的正常运行的情况下,对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换管段和管线局部改道等的施工作业和处理管线内部故障等。该技术适用于带压的、易燃易爆的、有毒有害等液态或气态介质的输送管线,如输送,燃气输送,供水供热等管线上的施工。因此在全国各大城市、油田有着广泛的应用。得到了来自全国自来水、燃气、铁路、钢铁等诸多行业享有良好的支持与信赖。
选用带压开孔工程施工设备制造材料的基本原则是:设备的质量永远为生产过程中的核心价值,制造材料的使用性能先能充分满足零件的技术要求。在这个基础上兼顾材料的加工工艺性与经济性。不能因兼顾了经济性而丧失对质量的要求,如受力不大的支架等可选用铸造件,底座及拉杆、丝杠等均不得使用铸造件来制造承压的零件。粗制滥造地使用铸造原材料将对人身和设备安全构成严重威胁,这在带压开孔机生产过程是要严格控制和禁止的。
管道在带压开孔作业中,随着带压开孔刀的逐渐深入,被开的孔距越来越大,管道在形成时所具有的应力被不段的释放。其应力的作用会促使管道壁在带压开孔刀内部逐渐显露,并开始摩擦刀壁并形成带压开孔内壁的内磨损。
而随着带压开孔刀逐渐深入,及钻杆长度过大,并由于重力的原因,使失去中心点位并向下垂压,造成带压开孔的外壁磨损。
这种情况会随着带压开孔越来越深入而变得越来越明显,尤其是带压开孔作业即将完成之时,造成的夹刀现象和频次越来越多。因此,大口径的管道带压开孔作业中要尤为重视这个问题。
带压开孔机制造材料选择原则
带压开孔机在进行管道开孔施工作业中,由于钻杆的旋转运动带动中心定位钻及带压开孔刀的旋转运动,从而实现对管道的钻孔做功和切削做功并z终切削管道壁U型板后随带压开孔机带出完成一次带压开孔标准动作。
在这个过程中,带压开孔机各个部件的紧密配合和部件按规定的运动方向进行作业是设备完成作业的基础。这些零配件的制造过程中所选用的制造材料和制造方法并不相同。一般来说,为了使带压开孔机更加坚固和耐用,就要根据不同的部件选择合适的材料,因此,带压开孔机制造的材料选择是带压开孔机质量的基础和保证。
带压开孔机施工中的注意事项
带压开孔机技术解决了管道在线施工中传统的停输、降压、放空、明火等作业方式,避免了作业风险,提高了安全性,使维护工作快速、经济、可靠。在线带压开孔堵漏技术可满足以下条件:螺旋焊管、直缝焊管和无缝管带压开孔。
管内介质温度:-20℃ - 250℃, 管内介质压力≤ 10兆帕。接下来,我们将介绍带压开孔堵漏技术施工的预防措施
1.为防止设备泄漏,开启前必须检查设备上的密封。
2、为防止带压堵住开孔时被开孔刀划伤、泄漏管件,焊接时必须对正管件。
3.为防止有压开孔堵塞时贯穿管被打开,开孔施工应与尺寸一致。
4.为防止垫片和法兰压入时垫片放置不当,垫片和法兰上有异物,中心钻穿后,密封部分露出。安装垫片时,应放在正确的位置,并清除垫片和法兰上的碎屑。
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